Sistema de transporte de alimentación automático para el mezclador del polvo con el transportador de tornillo

Sistema de transporte de alimentación automático para el mezclador del polvo con el transportador de tornillo

Uso e introducción

Para la fábrica del producto del PVC del gran escala, el sistema transportador de composición de pesaje automático avanzado es esencial, el método de mezcla tradicional es que la gente pesan y el material del lote manualmente, después mueve el material mezclado al extrusor también manualmente, esta vieja manera apenas cabida para la pequeña fábrica, y tiene muchos defectos:

1. La mezcla artificial es fácil incurrir en una equivocación, porque esto es un trabajo de la repetición, trabajador está tan cansada fácilmente. la precisión de pesaje no se asegura.

2. La intensidad de trabajo es coste grande, humano es alta de la visión a largo plazo.

3. La materia prima química daña la salud del trabajador.

Para solucionar estos problemas, nuestro diseño de la compañía esta mezcla automática del PVC, pesaje, transportación del sistema que el ordenador puede automático control el pesaje y el procesamiento por lotes por lotes, y alimentación al extrusor. Este sistema de mezcla consiste en el pesaje automático, después de pesar, transporta el material en la unidad del mezclador, que la línea del tubo de la aire-operación transporta el material mezclado al extrusor. La ventaja del sistema de mezcla del PVC:

1. El pesaje automático controlado por el ordenador, de que mejora la exactitud y la eficacia de cargar, y reduce el daño químico al trabajador.

2. La línea transporte del tubo de la aire-operación reduce el coste del trabajador, y aumentar la eficacia de la producción, y todo el material está en el tubo cerrado, así que evite el polvo para contaminar la fábrica.

El sistema se diseña para la alimentación automática de extrusores múltiples. El almacenamiento y el transporte de materiales se realizan en envases de acero inoxidables y tubos cerrados. Se toman algunas medidas del retiro de polvo para prevenir con eficacia la contaminación del polvo y para mantener el taller limpio. El sistema de control es controlado por el PLC importado, y los componentes eléctricos principales son productos famosos importados de la marca para asegurar la operación del largo plazo, confiable y eficiente del sistema entero. El sistema de control puede terminar automáticamente o semi automáticamente el proceso de alimentación entero. La pantalla de la simulación puede exhibir la situación de la operación de cada parte del sistema en tiempo real a través del indicador luminoso, y puede destellar la alarma para que la pieza del fracaso atraiga la atención del operador. El extrusor adopta la combinación de vacío que alimenta y atornilla la alimentación. El silo se equipa de los metros de dos niveles. Cuando el metro de nivel inferior muestra que hay una falta de material, el alimentador trabajará automáticamente para llenar el material en el silo grande al pequeño silo. Cuando el metro superior muestra que el material es lleno, el alimentador parará el trabajar y parará temporalmente el alimentar. Para asegurar el normal y el funcionamiento continuo del extrusor, una pequeña tolva 50L se añade sobre el extrusor y un indicador llano se equipa respectivamente. Si de los seis indicadores de nivel muestra una falta de material, el alimentador de tornillo comenzará automáticamente a trabajar y comenzar a alimentar hasta todos los seis indicadores llanos enciéndase hasta la demostración que el material es lleno, y el alimentador de tornillo parará el trabajar; si un indicador llano es corto del material, el alimentador de tornillo comenzará a trabajar otra vez, el proceso de alimentación entero corre automáticamente bajo el control del PLC.